Introduktion av växellådshus i gjutjärn:
Växellådshus i gjutjärnär vanligtvis tillverkad av höghållfast och slitstarkt gjutjärn. Bland dem, grågjutjärn och segjärnär de två vanligaste materialen. Vår produkt använder seg av segjärn, och sfäroidal grafit erhålls genom sfäroidisering och inokuleringsbehandling, vilket effektivt förbättrar de mekaniska egenskaperna hosväxellådshus i gjutjärn, speciellt plasticiteten och segheten, vilket ger en högre hållfasthet än kolstål.
Fördelar med växellådshus i segjärn:
1. Förutomväxellådshus i segjärnsgjutgods, vi kan även tillhandahålla gjutgods av olika material såsom gråjärn, rostfritt stål, koppar, aluminiumlegering, etc.
2. Vårtväxellådshus i segjärnsgjutgodsantar investeringsgjutning, sandgjutning, precisionsbearbetning och andra processer, kombinerat med CNC-fräsning, CNC-svarvning, borrning, svetsning, pressgjutning, stämpling och andra bearbetningsmetoder för att uppnå högprecisionstillverkning av komplexa strukturer.
3. Vårtväxellådshus i segjärnsgjutgodstillhandahåller pulversprayning, anodisering, galvanisering, PVD-beläggning, varmförzinkning, nickelplätering, kromplätering, emaljbeläggning och andra ytbehandlingsmetoder för att förhindra oxidation och korrosion av produkten.
Jämförelsetabell för materialjämförelse för växellåda i segjärn:
Gjutjärn med nominell grafit DIN EN 1563 | Tyskland FRÅN 1693 | Frankrike NF | Storbritannien BS | rådjur ASTM A536 |
EN-GJS-350-22-LT | GGG-35.3 | FGS 370-17 | 370/17 | -- |
EN-GJS-400-18-LT | GGG-40.3 | -- | -- | 60-40-18 |
EN-GJS-400-15 | GGG-40 | FGS-400-12 | 420/12 | 60-40-18 |
EN-GJS-400-10 | -- | -- | 420/12 | 65-45-12 |
EN-GJS-500-7 | GGG-50 | FGS-500-7 | 500/7 | 65-45-12/ 80-55-06 |
EN-GJS-600-3 | GGG-60 | FGS-600-3 | 600/3 | 80-55-06 |
EN-GJS-700-2 | GGG-70 | FGS-700-2 | 700/2 | 100-70-03 |
EN-GJS-800-2 | GGG-80 | FGS-800-2 | 800/2 | 120-90-02 |
EN-GJS-1000-5 (DIN EN 1564) | GGG-100B/A | -- | -- | 850-550-10 |
EN-GJS-AX NiSiCr35 5 2 | GGG- NiSiCr 35 5 2 | FGS- Ni35Si5Cr2 | S5S | Typ D-5S |
Om oss:
Dandong Hengrui Machinery Co., Ltd. insisterar på tekniska framsteg och strävar efter att bygga upp företaget till ett modernt gjuteriföretag med låg energiförbrukning, låga utsläpp, hög effektivitet och miljöskydd. När det gäller teknik har den introducerat och antagit avancerad gjutningsteknik som högtrycksformsprutning, tillverkning av skalkärnor och tredimensionell processdesign. När det gäller gjututrustning introducerade den först två löstagbara box-typ FBOⅢ formsprutningsautomatiska produktionslinjer från Japan (lådastorlek: 605×505×200㎜), som kan producera 120 sandformar per timme och 7 000 ton gjutgods per år. Senare introducerade den en automatisk produktionslinje med statiskt tryck med världsledande nivå (lådastorlek: 1000×800×350/300㎜), som kan producera 90 sandformar per timme och 30 000 ton gjutgods per år, och produktionsomfattningen har breddats.