Dessa är nyckelkomponenter i industriella, fordons- och vätskehanteringssystem, och kvalitetskontroll är avgörande för att säkerställa korrekt tätning, hållbarhet och drift.
1. Vanliga delar till fjärilsventiler
En typisk fjärilsventil inkluderar:
Ventilhus – inrymmer flödeskanalen; vanligtvis gjuten.
Skiva/platta – roterar för att öppna/stänga flödet.
Skaft/stam – ansluter skiva till ställdon eller handtag.
Säte/tätningsring – kan vara elastomer eller metallisk.
Ställdonsfläns / växellåda – ansluter manuell eller automatisk manövrering.
Deventilhus och skivaär vanligtvis gjutna, medan stjälkar kan smiddas eller maskinbearbetas.
2. Materialval
Ventilhus / skiva:
Gjutjärn (grått eller duktilt) → vanligt i lågtrycksapplikationer.
Kolstål / rostfritt stål → korrosionsbeständighet, högt tryck.
Brons/mässing → marina eller korrosionsbenägna tillämpningar.
Stam / axel:
Smidd rostfritt stål eller kolstål för styrka och slitstyrka.
Tätningsytor:
Ytor av rostfritt stål eller legeringsbelagda för hållbarhet.
Tips för kvalitetskontroll: Materialet måste uppfylla ASTM- eller ISO-standarder (t.ex. ASTM A216 WCB för kolstål, ASTM A351 CF8M för rostfritt stål).
3. Gjutningsprocess för ventilhus och skivor
A. Sandgjutning
Vanligast för karosser/skivor av järn och kolstål.
Fördelar: Stora storlekar, komplexa former, låg kostnad.
Fokus på kvalitetskontroll:
Korrekt form- och kärndesign för att förhindra felkörningar eller blåshål.
Tillräckliga spjäll, stigrör och ventilation för att undvika porositet.
Kontrollerad kylning för att minimera krympning och deformation.
B. Investeringsgjutning
Används för ventilskivor i rostfritt stål eller små, precisa.
Fördelar: Utmärkt måttnoggrannhet, slät yta.
Fokus på kvalitetskontroll:
Precision i vaxmönster, skalintegritet och korrekt utbränningsprocess.
C. Smide / Maskinbearbetning
Används ibland för skivor och stjälkar där mekanisk hållfasthet är avgörande.
Bearbetning säkerställer snäva toleranser för passform mellan spindel och skiva.
4. Värmebehandling och ytbehandling
Spänningsglödgning – minskar kvarvarande spänningar i ventilhuset efter gjutning.
Härdning eller anlöpning – för rostfria eller legerade stål för att förbättra hållfasthet och slitstyrka.
Ytbehandling – bearbetning, slipning eller läppning för att täta ytor för att säkerställa tät avstängning
5. Inspektion och kvalitetskontroll
A. Dimensionskontroll
Ventilhusdimensioner: Borrning, flänshål och ytplanhet kontrollerade med skjutmått, mätare eller CMM.
Skiv- och skaftjustering: Säkerställer jämn rotation och korrekt tätning.
B. Oförstörande provning (NDT)
Radiografi / röntgen: Upptäcker inre hålrum, inneslutningar eller sprickor.
Ultraljudstestning: Hittar sprickor i underjorden i tjocka sektioner.
Testning av färgpenetrerande ämnen/magnetiska partiklar: Ytsprickor i järnhaltiga delar.
C. Tryck- och läckagetestning
Hydrostatisk eller pneumatisk testning säkerställer att ventilen kan motstå nominellt tryck utan läckage.
Avgörande för högtrycksventiler som används i rörledningar eller kemiska fabriker.
D. Hårdhet och mekanisk provning
Draghållfasthets- och slagprovning för gjutna delar (särskilt stjälkar och skivor).
Hårdhetstester för att verifiera materialbehandling.
6. Vanliga defekter och förebyggande åtgärder vid gjutning av fjärilsventiler
| Defekt | Orsaka | Kontrollmetod |
|---|---|---|
| Porositet | Gasinfångning, turbulens | Avgasning, korrekt avluftning, långsam hällning |
| Krymphålighet | Felaktig design av stigarröret | Tillräckliga stigrör, riktad stelning |
| Felkörning / kallstängning | Låg hälltemperatur | Korrekt hälltemperatur, förvärmning av formen |
| Sprickor / skevhet | Termisk stress under kylning | Kontrollerad kylning, värmebehandling för stressavlastning |
| Sandinkludering | Mögelerosion | Högkvalitativ sand, korrekt formhantering |
| Feljustering | Felaktig bearbetning eller krympning | Simulering, CNC-finish, noggranna kvalitetskontroller |
1. Är du en tillverkare eller ett handelsföretag?
Vi är en professionell tillverkare med över 20 års erfarenhet av design och produktion av gjutningsdelar och bearbetningsdelar.
2. Hur kan jag få några prover?
Om du behöver erbjuder vi gärna gratisprover, men nya kunder förväntas betala mögelkostnaden och kurirkostnaden.
3. Kan ni gjuta enligt vår ritning?
Ja, vi kan göra gjutning enligt din ritning, 2D-ritning eller 3D CAD-modell, båda är tillgängliga. Om 3D CAD-modellen kan levereras kan utvecklingen av verktygen bli mer effektiv. Men utan 3D kan vi fortfarande göra proverna korrekt godkända baserat på 2D-ritningar.
4. Kan ni göra gjutning baserat på våra prover?
Ja, vi kan göra mätningar baserat på dina prover för att skapa ritningar för verktygstillverkning.
5. Vilken är er kvalitetskontrollenhet internt?
Vi har en spektrometer i huset för att övervaka de kemiska egenskaperna, en dragprovningsmaskin för att kontrollera de mekaniska egenskaperna och UT Sonic som NDT-kontrollmetod för att kontrollera gjutgodsdetekteringen under gjutgodsets yta.
För mer information, vänligen kontakta oss!
